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拉絲機(jī)螺桿磨損原因
1,、每種塑料都有一個理想的塑化溫度加工范圍,,應(yīng)該控制拉絲機(jī)料筒加工溫度,,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,,首先會到達(dá)加料段,,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增加,。同樣,,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,,也會造成磨損增快。
2,、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng),。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑,如礦物質(zhì)或其他填充料,。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多,。所以轉(zhuǎn)速不應(yīng)直接調(diào)得太高。
3.螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,,物料與兩者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐步縮小,,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐步加大。這樣下來,,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)增加??墒?,由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力并沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時的漏流量,,即物料從直徑間隨處向進(jìn)料方向流動量增加,。
4.物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損,。
5.由于物料沒有塑化均勻,,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然異常增加,,這種扭矩超出了螺桿的限制強(qiáng)度,,使得螺桿扭斷,這是一種非常規(guī)事故損壞。